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水泥膠砂試體成型振實(shí)臺

ICS 中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC JC/T 682—2005 代替JC/T682-1997 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺 Jolting table for compacting mortars specimen 2005-02-14發(fā)布 2005-07-01實(shí)施 國家改革與發(fā)展委員會 發(fā)布 JC/T682—2005 I

前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是對JC/T682-1997《水泥膠砂試體成型振實(shí)臺》的修訂，與JC/T682-1997相比，主要變化如下：滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司— 取消1997版對模套內(nèi)部尺寸的要求（1997版3.3）； — 取消生產(chǎn)控制性要求：臺盤中心到滾輪和凸輪軸線的水平距離（1997版3.8）； — 臺盤水平狀態(tài)的要求采用ISO679：1989的描述（1997版3.6，本版3.6）； — 增加底座地腳螺栓孔中心距的規(guī)定及檢驗(yàn)方法本版4.15； — 細(xì)化了檢驗(yàn)規(guī)則，增加了型式檢驗(yàn)和判定規(guī)則的規(guī)定（本版5.2、5.3）； — 取消了1997版中的標(biāo)準(zhǔn)的附錄A，將檢驗(yàn)方法納入標(biāo)準(zhǔn)正文中（1997版附錄A，本版5）； — 取消了1997版中的提示的附錄B； — 增加了資料性附錄A，指導(dǎo)振實(shí)臺的安裝（本版附錄A）。

 云南膠砂振實(shí)臺 水泥膠砂振動臺設(shè)備附錄A為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施日起代替JC/T682-1997。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC184）歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。研發(fā)及授權(quán)單位：滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本情況為JC/T682-1997，此為*次修訂。

JC/T682—2005 1 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺

 1 、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂試體成型振實(shí)臺（以下簡稱振實(shí)臺）的基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T17671-1999水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測定水泥膠砂強(qiáng)度及其它采用本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法所用的膠砂振實(shí)臺。

 2、 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999idt ISO679：1989

 3 、基本結(jié)構(gòu) 振實(shí)臺由臺盤和使其跳動的凸輪等組成。臺盤上有固定試模用的卡具，并連有兩根起穩(wěn)定作用的臂，凸輪由電機(jī)帶動，滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司通過控制器控制按一定的要求轉(zhuǎn)動并保證使臺盤平穩(wěn)上升至一定高度后自由下落，其中心恰好與止動器撞擊。卡具與模套連成一體?6?1可沿與臂桿垂直方向向上轉(zhuǎn)動不小于100°?；窘Y(jié)構(gòu)如圖1所示。設(shè)備的安裝參見附錄A。 1- 突頭；2-凸輪；3-止動器；4-隨動輪 圖1 振實(shí)臺基本結(jié)構(gòu)示意圖

4、云南膠砂振實(shí)臺 水泥膠砂振動臺設(shè)備技術(shù)要求

 4.1 振實(shí)臺的振幅:15.0mm±0.3mm。

4.2 振動60次的時間：60s±2s。

 4.3 臺盤（包括臂桿、模套和卡具）的總質(zhì)量:13.75kg±0.25kg，并將實(shí)測數(shù)據(jù)標(biāo)識在臺盤的側(cè)面。

4.4 兩根臂桿及其十字拉肋的總質(zhì)量:2.25kg±0.25kg。

4.5 臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800mm±1mm。

4.6 當(dāng)突頭落在止動器上時，臺盤表面應(yīng)是水平的，四個角中任一角的高度與其平均高度差不應(yīng)大于JC/T ××××—×××× 2 1mm。

4.7 突頭的工作面為球面，其與止動器的接觸為點(diǎn)接觸。

4.8 突頭和止動器由洛氏硬度≥55 HRC的全硬化鋼制造。

4.9 凸輪由洛氏硬度≥40 HRC的鋼制造。

4.10卡具與模套連成一體卡緊時模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對齊。

4.11 控制器和計(jì)數(shù)器靈敏可靠，滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司能控制振實(shí)臺振動60次后自動停止。

4.12 整機(jī)絕緣電阻≥2.5MΩ。

4.13 臂桿軸只能轉(zhuǎn)動不允許有曠動。

4.14 振實(shí)臺啟動后，其臺盤在上升過程中和撞擊瞬間無擺動現(xiàn)象，傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。 4.15 振實(shí)臺底座地腳螺栓孔中心距見圖2。 單位：mm 775±1 120±0.5 210±0.5 圖2 振實(shí)臺底座地腳螺栓孔中心距 。

4.16 振實(shí)臺外表面不應(yīng)有粗糙不平及圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。油漆面應(yīng)平整、?6?1光滑、均勻和色調(diào)*。零件加工面不應(yīng)有碰傷、劃痕和銹斑。

5.、檢驗(yàn)方法

5.1 檢驗(yàn)條件 5.1.1 檢驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔、無腐蝕性氣體。

5.1.2 電源電壓的波動范圍－7％＋10％。

5.2 檢驗(yàn)用儀器設(shè)備 a. 秒表 分度值不大于0.1s b. 臺稱 分度值不大于0.01kg c. 標(biāo)準(zhǔn)塊 d. 卡尺 分度值不大于0.02mm e. 滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司兆歐表 f．直尺 分度值不大于0.5mm g．高度尺 分度值不大于0.02mm h. 洛氏硬度計(jì) i. 其他輔助性工具器具

5.3 對4.1振幅的檢測：用14.7mm和15.3mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢測。當(dāng)在突頭和止動器之間放入14.7mm標(biāo)準(zhǔn)塊時，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪與滾輪相接觸；當(dāng)放入15.3mm標(biāo)準(zhǔn)塊時，再轉(zhuǎn)動凸輪，則凸輪與滾輪不接觸。

5.4 對4.2振動時間的檢測：啟動振實(shí)臺，先空振一周，?6?1然后在開動振實(shí)臺的同時用秒表計(jì)時，讀取振實(shí)臺振動60次的時間。

5.5 對4.3、4.4臺盤質(zhì)量和臂桿質(zhì)量的檢測：將臺盤連同臂桿拆下，用臺稱檢測。?6?1 JC/T682—2005 3 /

5.6 對4.5臺盤中心到臂桿軸中心的距離的檢測：滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司用卡尺測出臺盤內(nèi)側(cè)到立柱中心的距離Ｌ1，然后用直尺測量臺盤以外臂桿包括轉(zhuǎn)軸的長度Ｌ2，再用卡尺測量轉(zhuǎn)軸外部直徑φ，?6?1則臺盤中心到臂桿軸中心的距離為: Ｌ0 Ｌ1Ｌ2 -φ/2 式中：Ｌ0—臺盤中心到臂桿軸中心的距離，單位為mm； Ｌ1—臺盤內(nèi)側(cè)到立柱中心的距離，單位為mm； Ｌ2—臺盤以外臂桿包括轉(zhuǎn)軸的長度，單位為mm； φ—轉(zhuǎn)軸外部直徑，單位為mm。

5.7 對4.6滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司臺盤水平狀態(tài)的檢測：在平臺上用高度尺檢測。

5.8 對4.7突頭的形狀和與止動器接觸的檢查：目測檢查。

5.9 對4.8、4.9突頭、止動器和凸輪的硬度檢測：用洛氏硬度計(jì)檢測。

5.10 對4.11、4.13、4.14運(yùn)行狀態(tài)的檢查：通過運(yùn)行檢查。

5.11 對4.12絕緣電阻的檢測：用兆歐表檢測。

5.12 對4.15地腳螺栓孔中心距的檢測：用直尺檢測。

5.13 對4.10、4.16模套及外觀的檢查：目測檢查。

 6 、檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)為第4章除4.3、4.4外的全部內(nèi)容。檢測的實(shí)測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機(jī)文件中。

6.2 型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)為第4章的全部內(nèi)容。 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定； b. 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時； c. 正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司d. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時； e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。

6.3 判定規(guī)則 6.3.1 出廠檢驗(yàn) 每臺振實(shí)臺均符合出廠檢驗(yàn)要求時判為出廠合格。其中任何一項(xiàng)不符合要求時，判為出廠檢驗(yàn)不合格。 6.3.2 型式檢驗(yàn) 當(dāng)批量不大于50臺時，抽樣2臺，若檢驗(yàn)后有1臺不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺時，抽樣5臺，若檢驗(yàn)后出現(xiàn)2臺或2臺以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。

 7 、標(biāo)志及包裝

7.1 標(biāo)志 振實(shí)臺應(yīng)具有銘牌，其內(nèi)容包括： a. 名稱； ｂ. 型號； ｃ. 生產(chǎn)日期； ｄ. 生產(chǎn)編號； ｅ. 制造廠家。滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司 JC/T ××××—×××× 4

7.２ 包裝 7.2.1裝箱前除表面噴漆部分外均須采取防銹措施。

7.3 裝箱時用螺栓固定在箱底上，機(jī)器上方及四周應(yīng)加以支撐，使其在運(yùn)輸途中不致發(fā)生任何方向的移動。包裝箱的牢固度和防護(hù)應(yīng)適應(yīng)運(yùn)輸方式的要求。

7.4 隨包裝箱附有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報告、使用說明書、裝箱單、備用件和檢測工具等。 7.5 包裝箱上要清楚標(biāo)明: a. 儀器全稱與型號、上下標(biāo)志、制造廠名及生產(chǎn)編號 b. 收貨單位及地址 c. “請勿倒置”、“小心輕放”、“防潮”等字樣。 JC/T682—2005 5 附 錄 A （資料性附錄）

水泥膠砂試體振實(shí)臺的安裝

 A.1 振實(shí)臺的安裝質(zhì)量影響振實(shí)臺的振實(shí)效果，振實(shí)臺的安裝應(yīng)按本附錄進(jìn)行。

 A.2 振實(shí)臺應(yīng)安裝在適當(dāng)高度的普通混凝土基座上，混凝土的體積不少于為0.25m3， 質(zhì)量不低于600kg，高度宜適于成型操作。

A.3 如有外部震源，整個混凝土基座應(yīng)放在像天然橡膠這樣的彈性襯墊上，以防止外部震動影響振實(shí)效果。

A.4 按照設(shè)備的安裝尺寸在混凝土基座上預(yù)埋地腳螺栓或基座硬化后打孔安放膨脹螺栓，等基座硬化后開始安裝。安裝前先在基座上鋪一層砂漿，滄州路儀試驗(yàn)儀器有限公司然后將振實(shí)臺按安裝位置放置在砂漿上。用木棰或橡皮棰輕敲振實(shí)臺的底座，直到振實(shí)臺的臺盤呈水平狀態(tài)，同時振實(shí)臺的連接臂呈自然狀態(tài)且設(shè)備底座與砂漿之間*接觸。等砂漿硬化后擰緊螺絲。