水泥自動取樣器的原理是采用螺旋絞刀輸送方式，控制箱控制減速電機，減速電機帶動螺旋絞刀。循環(huán)工作流程為清料-間隔-取樣-間隔。每個工作狀態(tài)的時間長短均可調(diào)節(jié)，此設置能保證取出的樣品代表性強，準確反映各種原料成份的配比。用于散裝庫的取樣器的工作流程有別于煤粉、生料、出磨水泥、包裝水泥等的取樣器的工作流程，散裝庫的取樣器與卸料機同步，卸料機工作，取樣器工作即立即取樣；卸料機停，取樣器先停止取樣，然后進行清料，以此確保下次取樣時管內(nèi)不留殘料，樣品的代表性及準確性更強。

　　水泥自動取樣器對混凝土的取樣流程：

　　1.自動取樣器取樣

　　采用規(guī)定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近于水泥包裝機的管路中，從流動的水泥流中取出樣品，然后將樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

　　2.取樣管取樣

　　采用取樣管取樣。隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按隹氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

　　3.槽形管狀取樣器取樣

　　當所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。